Пуњива столна лампа: простирке и површинска обрада

И. Материјали за тело лампе

Тренутно, кућишта лампи за столне лампе које се могу пунити углавном користе три врсте материјала, наиме гвожђе, алуминијум и легура алуминијума (за производе за отварање калупа{0}}).

ИИ. Процеси површинске обраде

(А) Вакуумско полагање

Вакуумско полагање укључује стављање металног материјала премаза у вакуумско окружење. Користећи предност ниског ваздушног притиска и ниске тачке кључања у вакууму, метал за облагање се загрева на одређену температуру, узрокујући да испари и формира молекуле металне паре.

Радни предмет који се облаже (тј. празно тело лампе) поставља се на врх и одржава се на ниској температури. Када молекули металне паре дођу у контакт са површином нискотемпературног радног предмета који се обрађује, они се брзо кондензују и приањају, на крају формирајући премаз.

Кључне тачке процеса вакуумирања

Високи захтеви за празнине: Ефекат премаза је веома конзистентан са оригиналним стањем бланка. Било какви недостаци или несавршености на празној површини ће се директно одразити на коначни резултат облагања.

Цена у односу на квалитет процеса: Постоји директна корелација између трошкова и детаља процеса. Ниске{1}}услуге вакуумског полагања могу укључивати изостављене процедуре, што може угрозити укупан квалитет премаза.

Важност чишћења празнине: Ако произвођач не успе темељно да очисти бланко пре облагања, то ће довести до прљавштине, мрља или нечистоћа на површини премаза, што утиче на изглед и перформансе.

Изазови у унутрашњем полирању: Унутрашње полирање бланка представља значајне техничке изазове и смањиће укупну ефикасност производње, јер захтева прецизније операције и дуже време обраде.

Темељно уклањање остатака скидања: Остаци који остају након скидања морају се потпуно уклонити прањем водом. Ако то не учините, то ће озбиљно нарушити ефекат полирања и последично утицати на квалитет оплата.

Време{0}}Ток производње: Производни процес је релативно временски{0}}интензиван и укључује узастопне кораке као што су чишћење празног дела, облагање, заптивање уља и појединачно паковање. Сваки корак захтева пажљиво руковање како би се обезбедио квалитет.

Трошкови рада за врхунске производе: Стварање производа високог{0}}квалитета, премијум{1}} квалитета захтева значајна улагања у трошкове рада. Посебна пажња на сваки детаљ током процеса је неопходна, што повећава уложени рад и повезане трошкове.

(Б) Галванизација

Галванизација је процес који омогућава другим металима да приањају на површину материјала тела лампе кроз специфичне третмане. Готов производ показује јединствени сјај карактеристичан за причвршћени метал.

Његов основни принцип је следећи: метални премаз или други нерастворљиви материјали служе као анода, док радни комад тела лампе који се облаже делује као катода. Током процеса галванизације, катјони метала за облагање подлежу реакцији редукције на површини радног предмета који се обрађује, на крају формирајући једноличан премаз.